聚醚多元醇为高分子化合物,平均分子量由400-12000不等,而且牌号种类较多,生产方式大多为间歇性生产,物料不流动,增加了输送难度。其物料粘度大,25℃温度下聚醚多元醇粘度一般在250-15000cps之间,其粘度随分子量的增大而增加,随温度降低而增大,因此冬季输送物料难度更大;聚醚聚合物多元醇还存在易聚合问题,因物料残留苯乙烯、丙烯腈等单体,易发生自聚,堵塞泵;此外,物料中还可能混有杂质,物料含有杂质颗粒物,停泵后温度降低,颗粒物变硬,易卡泵。
3.为满足聚醚多元醇产品的输送,一般均采用内啮合齿轮泵,该泵为容积式泵,其工作原理为内外齿轮节圆紧靠在一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开,主动轴上的主动内齿轮带动其中的外齿轮转动,在进口出齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入齿轮而将液体挤压输出,因此该泵能在物料较高的粘度下工作。
4.虽然内啮合齿轮泵能够满足聚醚多元醇输送的使用要求,但是现有的内啮合齿轮泵仅采用单端面机封,在实际运行操作中,存在着轴封密封不严、频繁泄露、检修率高的问题,平均每台泵1-2个月更换一次,维护成本高,且产品泄漏还会引起安全环保问题。
本实用新型解决的技术问题是:提供一种聚醚多元醇输送齿轮泵的轴封装置,密封效果良好,漏液的情况明显减少,降低了齿轮泵的检修频率,减少了设备维护成本。
6.本实用新型所述的聚醚多元醇输送齿轮泵的轴封装置,包括泵轴和泵体,还包括动环、静环座、静环、填料、填料函和填料压盖,所述静环座通过螺栓固定在泵体上,填料函通过螺栓固定在静环座上,填料压盖通过螺栓固定在填料函上;所述静环座和泵体形成的空腔内依次安装有弹簧座、弹簧圈、动环和静环,弹簧圈卡在弹簧座和动环之间;所述静环座、填料函和填料压盖形成的空腔内安装有填料。
7.所述动环和泵轴之间设有动环辅助密封圈。
8.所述静环和泵轴之间设有静环辅助密封圈。
9.所述静环座和泵轴之间设有静环座辅助密封圈。
10.机械密封的工作原理是依靠一对(单端面)或数对(双端面)垂直于轴作相对滑动的端面,在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合,并配以辅助密封而达到阻漏的作用。
11.现有的用于聚醚多元醇输送的内啮合齿轮泵,采用的是单端面机封,该单端面机械密封型号为dbm-55,是一种波纹管密封,由于聚醚物料粘度高、易聚合、含颗粒物的影响,容易造成波纹管中物料集聚,波纹管失去弹性起不到补偿的能力,是机械密封泄漏的主要
原因。