内啮合高粘度泵双端面机械密封NYP320B-RU-104S-11

内啮合高粘度泵双端面机械密封

双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面（摩擦副）在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

高粘度泵双端面机械密封原理

双端面机械密封结构如工作时，由流体压力（介质压力）和弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。

高粘度泵双端面机械密封特征

双端面机械密封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统，向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却，且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副机械密封工作环境，还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。

a.不锈钢化工泵按密封端面的对数分类 分为单端面、双端面和多端面机械密封。由一对密封端面组成的为单端面机械密封(图5—2 7).由两对密封端面组成的为双端面机械密封(图5-28)，由两对以上密封端面组成的为多端面机械密封。

耐腐蚀化工泵单端面密封结构简单，制造、安装容易，应用广，适合于一般液体场合，如油品等，与其他辅助装置合用时，可用于带悬浮颗粒、高温、高压液体等场合。但当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时，不宜使用。

双端面密封适用于腐蚀、高温、液化气带固体颗粒及纤维、润滑性能差的介质，以及有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶和贵重的介质。双端面密封有轴向双端面密封[图5-28(a)、(b)]、径向双端面密封[图5-28(c)]和带中间环的双端面密封[图5-28(d)]。沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑。带中间环的双端面密封，一个中间密封环被一个动环和一个静环所夹持。旋转的中间环密封，可用于高速下降低夕秽值；不转的中间环密封，用于高压和(或)高温下减少力变形和(或)热变形。具有中间环的螺旋槽面密封可用作双向密封。

不锈钢泵轴向双端面密封有背靠背[图5-28(a)]和面对面[图5-28(b)]布置的结构。这种密封工作时如在两对端面间引入高于介质压力0.05～0.1 5 MPa的封液，以端面间的润滑及冷却条件，并把被密封介质与外界隔离，有可能实现介质“零泄漏”。