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脲醛树脂胶出料泵NYP115TRG高粘度齿轮泵

返回列表来源:远东泵业 发布日期 2021-12-18 15:38 浏览:-

脲醛树脂胶配制工艺及使用方法

由尿素与甲醛经缩聚反应制得的热固性树脂。脲醛树脂成本低廉,颜色浅,硬度高,耐油,抗霉,有较好的绝缘性和耐温性,但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。

一:基本配方(重量/公斤)

液态甲酸(含量不低于85%):适量 液体烧碱(浓度36%):适量工业尿素(氮含量不少于46%): 100 甲醛:256 甲醛吸附剂:用量为游离甲醛的15—20%。

二、制作

1、把计量的甲醛放入反应釜中。

2、在不断搅拌下,把烧碱液加入甲醛内,调整pH值至7.8,并开始慢慢升温到25-30℃。

3、在不断搅拌下,把尿素(粉碎成粉末状)总用量的50%加进反应釜,并在30分钟内升温至60℃(每10分钟约升温10℃)。

4、当反应釜内温度达到60℃,第二次加入尿素的25%,同样要不断搅拌,并控制如前升温速度,控制在30分钟内使温度升至90℃。

5、最后加入尿素剩余部分,在90℃保温30分钟。

6、恒温后即用液体烧碱(浓度36%)调整pH值至4.5,调酸后应注意其自然放热反应,如有这种情况要急速降温,以免影响胶料的质量。

7、调酸后的10-20分钟内,用常温清水检验胶料是否达到反应终点,达到反应终点的胶液滴入清水内即起白色雾状。如已达到反应终点,立即降温至75℃左右,再用烧碱调整pH值为7.8,并恒温成胶。这个恒温阶段也是脱水阶段,脱水时间长短根据对胶的浓度的要求而定。

8、成料后立即把胶料冷却至35-40℃,并加入甲醛吸附剂,然后放进胶桶,暂不适用,应密封桶盖,放置阴凉室内保存。

三、用法

1、脲醛树脂胶的调制

使用之前在胶料中最好加入氯化铵,其作用是使胶料凝固速度加快,但要注意用量适当,加少了固化时间太长,不利施工操作;加多了胶会发脆,胶接质量就不好。根据经验,以100克脲醛树脂而言,在气温10℃以下时,一般应加2.5-3克的氯化铵,而在30℃的气温时,只要加入1历就够了。在胶合木板时,有时在胶料中还加入5-10%的黄豆粉或面粉(粉料不能有粒状,要过100目筛),目的是增加粘稠度,防止过量的胶液渗入木材,使胶液的粗粘性增加。

2、使用方法和注意事项

待胶合的木材其含水率不应超过12%,胶合面要平整,按触面要干净。涂胶要均匀,胶料涂上材面之后,用夹具将胶合面夹紧,直至胶液固化时才能卸去。采用热压法加温至60℃,5小时左右胶料能够凝固。冷压法在常温下一般需10多个小时胶料才能凝固。

了解万脲醛树脂胶生产工艺后,脲醛树脂胶用什么泵输送呢?

选择磁力式高粘度齿轮泵比较好,密封不泄漏,安全可靠。

脲醛树脂胶出料泵


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