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LPG储配站场区通常包含两部分：生产区和辅助区。其中LPG站的生产区是进行LPG生产操作的区域，该区域的主要包括运送钢瓶汽车的装卸场地、LPG钢瓶库、槽车装卸台、LPG钢瓶的灌瓶间、仪表间、压缩机和烃泵房、LPG储罐区等。辅助区则由生产设施和生活设施组成，它与生产区之间需要使用实体防爆围墙隔开。

LPG 储配站具有储存液化石油气的功能，储存量和储存方式根据不同因素而定。其中 LPG 的储存量可根据用气负荷、用户的组成、气源数量、LPG站址与气源的距离、液化石油气的运输方式等因素确定。液化石油气储存方式可分为：地上LPG储罐储存、地下储气库储存以及固态储存。其中地层储存具有储存量大、投资少、钢耗少的优点，收到了良好的经济效果，在国外已广泛采用，国内也有初步应用。LPG储罐储存以其结构简单、施工方便、储罐种类多、选择灵活等优点，仍然是目前最广泛使用的一种储存方式。而常温压力储存是目前我国 LPG 储配站的主要储存方式。

储配站根据生产任务要求，将LPG储罐中的液体灌装入钢瓶等其他移动式压力容器，钢瓶的灌装是在充装台实现的。目前 LPG 储配系统使用的灌瓶方法有：烃泵灌瓶、压缩机灌瓶、烃泵——压缩机联合工作灌瓶。液化石油气的灌装压力应当能够保证正常的灌装速度和准确度，一般控制在 1～1.5MPa。由于夏天温度较高，LPG储罐内的压力较高，可直接采用烃泵灌瓶。冬季温度较低，储罐内压力较低，烃泵最大工作压差下仍然不能达到灌瓶压力要求，此时必须启动压缩机，提高出液罐的压力。