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产品参数：出口压力可达35MPa、温度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、转排量0.4～12000cc/rev、硬度可达62-64HRC，脉动率0.5%。

产品规格：20CC、30CC、50CC、100CC

产品特点：熔体出料泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作，可以满足大多数常用塑料的挤出, 为客户降低成本，是塑料挤出设备厂家的理想配套产品。

ART/BRT系列标准熔体泵主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于PS, PP, PET, PVC, PC, PMMA, PA，ABS,PE-LLD等工艺中。

熔体泵的主要特点

1、ART/BRT系列：工作温度：≤400℃（750℉），清洗温度：≤450℃（850℉），出口压力≤40Mpa（6,000psi），黏度：≤40000Pa.s

2、密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。

3、驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速或伺服调速，可以随意调到所需流量。对于产品看、精度要求高的，建议采用伺服电机调速。

4、加热 熔体泵采用电加热棒加热或保温加热套，可以精确控制熔体温度。

ART/BRT熔体泵的主要作用

1、稳定输出压力-----能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。

2、提高产品质量-----将挤出制品的尺寸公差降到较小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度 产品。

3、提高挤出产量-----降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。

4、降低单位能耗-----有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右

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