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聚醚成品输送泵NYP113B-RU-104U-W51不锈钢高粘度泵

返回列表来源:远东泵业 发布日期 2020-07-29 13:37 浏览:-

聚醚多输送泵介质粘度1500cps远东泵业推荐内啮合转子泵

聚醚多是主链含有醚键(—R—O—R—),端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物。是以低分子量多、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂,-与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是(环氧丙烷),(环氧乙烷),其中以环氧丙烷 为重要。多起始剂有丙二醇、乙二醇等二,甘油三羟甲基丙烷等三及木糖醇、山梨醇、蔗糖等多;胺类起始剂为二乙胺、二乙烯三胺等。

聚醚一般常用分子量为800~2000的丙二醇聚醚、分子量为400~4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂,因为它们能催化异氰酸酯二聚,影响胶黏剂的质量。通常用酸来中和,使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为严格,除羟值、酸值外,要求含钾、钠离子量应少于10,含水量小于0.05%,否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性,抗冲击性和低温性。

聚醚输送泵

根据起始剂所含活性原子的数目可制得不同官能度的聚醚多,在聚氨酯胶黏剂制备中 常用的聚醚是聚二醇和聚三醇,另外还有聚四氢呋喃二醇。

高粘度齿轮泵并不能产生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,说明高粘度齿 轮泵没有吸入液体或泄漏严重。

电动机输出功率偏小、齿 轮泵排量选得过大或压力调得过高时,也会造成压力不足 当然,压力表损坏或压力表节流孔堵塞时也显示不出压力,此时可换装一个新的压力表检查。

如果确认泵无流量输出,可能是由于泵安装有误、泵的转向不对,或吸人侧(进液口及吸液管道)堵塞、出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。

高粘度泵在转速过低时会引起出液量不足,这种现象往往是由于泵的驱动装置打滑或功率不足所致。此时应检查齿 轮泵的实际转速、泵与电动机的联接及功率匹配情况等。 

高粘度泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是 次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。

聚醚成品输送泵

高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。高粘度泵是输送高粘度液体的齿轮泵,应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出 多的流量。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.高粘度齿轮泵的出口管路上应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。

聚醚多输送泵介质粘度1500cps远东泵业推荐内啮合转子泵

工作压力的选定1, select the work pressure

高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的 高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行。

安装与试运转2. Installation and commissioning

高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是 次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。

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如何选型How to choice

选择高粘度泵时应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等,只有更好的了解高粘度泵所输送的介质情况才能更好的选择所需要的高粘度泵产品。

必须了解高粘度泵所输送的介质粘。

远东泵业常规物料泵如下

抗氧剂输送泵KCB200B 

硼剂抽送泵KCB55B

填充油加料泵KCB300B

填充油卸料泵 KCB483.3B

填充油原料泵KCB135B

防胶剂注入泵KCB483.3

润滑油泵KCB633

机油泵KCB960

液压油/齿轮油泵KCB300

大豆油泵KCB33.3

植物油输送泵KCB200

色拉油输送泵KCB300

食用油装车泵卸车泵KCB300

毛油输送泵KCB83.3

大流量食用油卸车泵KCB1600

表活剂输送泵KCB83.3B

清洗液输送泵KCB55B

环烷油输送泵YCB50/0.6

成品输出泵YCB20/0.6

磺酸输送泵YCB30/0.6

中和循环泵YCB30/0.6

反萃取塔焦油泵YCB1.6/0.6

焦油泵YCB30/0.6

开工洗油泵YCB15/0.6

洗油输送泵YCB30/0.6

焦油输送泵YCB5/0.6

渣油输送泵YCB6/0.6

轻柴油输送泵YCB1.6/0.6

清洗油泵YCB1.6/0.6

补油泵YCB2.5/0.6

白油输送泵YCB3.3/0.6

AES循环泵NYP24AB不锈钢高粘度泵

AES输送泵NYP52不锈钢高粘度泵

反应剂输送泵KCB300不锈钢齿轮泵

单体输送泵NYP110不锈钢转子泵

阴离子表面活性剂输送泵NYP110

非离子表面活性剂输送泵NYP111

AES磺酸输送泵NYP51

糖浆输送泵NYP24/1.0

奶油输送泵NYP12/1.0

皂角输送泵NYP52/1.0

卵磷脂输送泵NYP111/1.0

聚氨酯黑料泵NYP30/1.0

聚氨酯白料泵NYP110/1.0

基础油输送泵NYP110B-RU-T2-W11

增粘剂输送泵NYP220B/1.0

润滑油溶胶输送泵NYP112/1.0

润滑脂输送泵NYP50/1.0

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