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LPG液化石油气装槽车泵W6kse-50双螺杆泵用于液化石油气泵

返回列表来源:远东泵业 发布日期 2022-09-03 11:50 浏览:-

LPG液化石油气装槽车泵液化石油气是丙烷和丁烷的混合物,通常伴有少量的丙烯和丁烯。通常加入一种强烈的气味剂乙硫醇,这样石油气的泄漏会很容易被发觉。液化石油气是在提炼原油时生产出来的,或从石油或天然气开採过程挥发出的气体。 液化石油气(LPG)常被人们误认为是丙烷。实际上LPG是石油和天然气在适当的压力下形成的混合物并以常温液态的方式存在。

将液化石油气灌入钢瓶向用户供应。液化石油气钢瓶是薄壁压力容器各国规格不一,家庭使用的钢瓶容量有10.12.15.20公斤等;公共建筑和小型工业用户使用的钢瓶容量有45.50公斤等。液化石油气储配站用灌装机具将液化石油气灌装到钢瓶里,并经供应站或直接销售给用户。

液化石油气装车泵

液化石油气应按规定的灌装量进行灌装,瓶内气相、液相共存,压力为当时环境温度下的饱和蒸气压(例如20°C时丙烷饱和蒸气压约为800千帕,正丁烷约为200千帕)。

使用时气态液化石油气经减压器减压后送至燃具,瓶内液态液化石油气吸收环境热量而连续自然气化。当用户用量较大靠自然气化方式不能满足使用要求时,可采用强制气化方式供气。强制气化是在气化装置中利用外部热源使液化石油气连续气化。

(双螺杆泵〉比离心泵有更强的气液混输能力,加气 泵宜选用容积式泵。泵的流量应根据所供应的加气机数量确定。泵的出入口压差不宜小于5MPa。

液化石油气泵

液化石油气输送泵

液化石油气泵常见故障处理方法:

液化石油气泵无压差 

1、电机转向不对 2、叶片不出来 

1、核对转向。 2、缓慢关闭旁通管关闭阀,仍不上压,则拆泵检查。若叶片厚,则应在平板上铺砂纸进行磨削,直到叶片与转子槽间隙1.5mm为止。若液体中含有大量污物、杂质,则应对转子槽进行洗刷,并检查过滤器。 工作压差达不到规定值 1、皮带松 

2、液化石油气泵机械密封大量泄漏 3、泵内部损失过大 

1、调整泵与电机中间距,使皮带松紧适宜。 

2、先检查轴承是否损坏,若未损坏,再检查各种胶圈及动、静环、如无条件都换,则把静环在平板上进行研磨。换好以后,二小时允许滴漏,但两小时仍不见好转,则再一次进行研磨。 

3、旋拧调整螺栓,调整压力。 

4、泵的主要件,如泵体内套、侧板、转子槽、叶片等磨损过大则需换件。 震动和噪音 

1、气相甚多 2、轴承损坏 3、内套磨损太大 4、旁路管溢流阀或出口关断阀损坏 1、放气。 2、换轴承。 3、换内套。 4、换阀 

密封泄漏 

1、气相甚多 2、轴承已坏 3、装配不合适 

1、放气。 

2、换轴承,若换轴承后,还漏,则应动、静环全换之;若无条件全换,可把静环放在平板上进行研磨。 

3、静环槽对准轴承应销钉,再看看各胶圈是否合适。

液化石油气泵的维护检修规程

一章 总 则 

本规程适用于液化气车间液化气液体输送,工作温度-40℃-40℃范围内的液化石油气泵的维护和检修。 

二章 维修周期和检修内容 

一、检修周期: 检修类别 小修 大修 检修周期(月) 4-6 

12-18 

二、检修内容: 1、小修: 

(1)、检修机械密封; 

(2)、检查处理运转中发生的缺陷及泄漏; 

(3)、紧固各部位螺栓,检查三角皮带的松紧并调整。 2、大修: 

(1)、包括小修的全部内容; 

(2)、解体检查各零件磨损、腐蚀程度,并进行修理或更换; (3)、检查调整压力,效验压力表; (4)、检查更换机械密封及润滑油。 

第三章 

检修方法及质量标准 一、检修叶片:  

如叶片厚,则进行磨削处理,叶片与转子槽间隙0.5mm 

二、机械密封:  

密封磨损严重,需进行处理,无条件可把静环放在平板上进行研磨,安装后,2小时以后允许滴漏。 

三、泵体内套侧板转子槽叶片等磨损过大则需更换处理。 四、检修注意事项: 1、切断电源,挂检修标记; 

2、关闭出、入口阀门,泵内放空并用氮气吹扫; 

3、机械密封装好后,在没有润滑油的条件下,严禁通电试运转。 

第四章 

试车与验收 

一、试车前检查: 

1、检查各密封处有无泄漏; 2、检查各部螺栓紧固情况; 3、检查三角皮带的松紧程度; 

4、手动盘车一圈以上,无异常响声和无轻重感觉; 5、校队电机转向,严禁空车运转。 二、试车: 

1、启动泵,将出口压力调整到规定值观察变化; 2、检查物料系统无泄漏,运转平稳无杂音; 3、流量平稳,电流不超过规定值; 4、机械密封无泄漏,无过热现象; 

5、连续运转2小时,符合上述要求未发现异常现象,应认为检修合格。 三、验收: 

1、试车合格,检修资料齐全,方可验收;   

2、验收合格,正式移交生产。 

第五章 

维护及常见故障处理 

一、维护: 

1、定期给轴承注油;

2、定期清洗过滤器; 

3、注意三角皮带的松紧,要保持松紧合适; 

4、密封漏损应及时查找原因,采取相应措施,并拆洗轴承,重新注润滑油; 

5、发现侧板磨损严重,维修后可将侧板调整面使用。


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