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MDI改性环氧树脂粘度高，选择高粘度内齿轮泵可以？

树脂粘度8000-12000cp，可以选择高粘度齿轮泵合适。

MDI改性环氧树脂配置生产工艺

覆铜板胶液流动性改善剂用MDI改性环氧树脂溶液，由苯醚型胺类环氧树脂、MDI、双酚A、乙基三苯基醋酸膦反应，再通过环己酮稀释制得；还涉及上述MDI改性环氧树脂溶液的制备方式，以及基于上述MDI改性环氧树脂溶液所形成的组合物。采用耐热性好的苯醚型胺类环氧树脂与MDI，在高温和催化剂乙基三苯基醋酸膦的作用下生成具有高耐热的恶唑烷酮结构，同时双官能团的MDI与环氧基团反应，延长了环氧主链长度，降低了交联密度，使得树脂的韧性提高，满足覆铜板在应用钻孔时不开裂掉粉，最后用双酚A对树脂进一步扩链，使得树脂的数均分子量控制8000?12000CP，可以很好的控制覆铜板用组合物胶液的流动性。

环氧树脂输送泵可以选择流量1-5m3/h,NYP50-RU-104U-W51G不锈钢高粘度泵

流量6-10m3/h选型的型号NYP110-RU-104U-W51G不锈钢高粘度泵

不锈钢高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。

MDI改性环氧树脂高粘度泵结构： 

不锈钢高粘度泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封分机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。 

高粘度泵在输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。 

MDI改性环氧树脂不锈钢高粘度泵产品优点： 

(1)高粘度泵输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。 

(2)高粘度泵有很强的自吸性能。 

(3)高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。 

(4)高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。 

(5)高粘度泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。 

(6)特别适用高粘稠度介质的输送。

不锈钢高粘度泵的结构特点：输送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等类似的高粘度物料

用途特别适用高粘度稠度介质的输送。

泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免加工夹套产生的各种问题。

需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。

需变冷时：通过各种液体，可以保持泵体的恒温

选择MDI改性环氧树脂高粘度保温泵的理由：

1．密封维修，更换，升级方便：NYP保温泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，使维修变得容易。

2．齿轮尾部间隙可调：NYP高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。

3．加大轴承腔第三大优势：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

4．部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。

5．整块材料坚固的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。

6．大流量泵可以实现高压下工作。

7．强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。

8．保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。

9．多种耐高温填料密封，特殊材质、特殊设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。