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熔喷布生产线技术特点及参数

熔喷布生产线可用于生产PP、PET、超细纤维熔喷布，采用聚丙烯粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。具有良好的吸收性。

组成结构：

螺杆挤出机-->过滤器-->计量泵-->加热系统-->熔喷箱体->成网机-->收卷

生产工艺流程：

熔喷布生产线由真空上料机自动吸入聚丙烯送到螺杆挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒到液态。鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送到空气加热罐加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚丙烯材料从喷头喷射而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)，后喷出的丝状物水平到达成网机，然后再到达卷绕设备上。

设备特点：

1.本机配有精密计量泵、换网器、静电驻极等，保证N95以上质量标准。

2. 挤出系统：高产、稳定；

3. 熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性；

4. 挤出模具及喷丝板件：分为垂直式和水平式结构，使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好；

5. 收卷机：收卷平整，自动收卷。

ART系列标准熔体泵主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于PS, PP, PET, PVC, PC, PMMA, PA，ABS,PE-LLD等工艺中。粘度: ≤40000 Pa.s

 温度: ≤400℃（750℉）

 清洗温度: ≤450℃（850℉）

 出口压力: ≤40MPa（6000psi

 泵体: 高温工具钢

 齿轮: 高温工具钢，渗氮钢

 滑动轴承: 高温工具钢

 轴封: 螺旋密封，填料密封

 加热系统 : 电加热

 规格/流量范围: 0.5CC - 12000CC

熔体泵的主要特点

1、ART系列：工作温度：≤400℃（750℉），清洗温度：≤450℃（850℉），出口压力≤40Mpa（6,000psi），黏度：≤40000Pa.s

2、密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。

3、驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速或伺服调速，可以随意调到所需流量。对于产品看、精度要求高的，建议采用伺服电机调速。

4、加热 熔体泵采用电加热棒加热或保温加热套，可以精确控制熔体温度。

熔体泵的主要作用

1、稳定输出压力-----能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。

2、提高产品质量-----将挤出制品的尺寸公差降到较小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度 产品。

3、提高挤出产量-----降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。

4、降低单位能耗-----有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

熔喷无纺布，又名熔喷不纺布，被称作是口罩的“心脏”，全国的日产能不足150吨。

日前口罩产能已经突破1亿张，预计突破2亿张才满足国内需求，而每日需要熔喷布在300吨以上，这还不包括海外市场70%需要出口。

目前国外疫情未有效控制，医用N95及KN95口罩紧缺，医用标准的熔喷布目前需求量预计在200吨以上，国内产能只有50吨左右。

因此，要解决口罩难题，投资熔喷布生产线，是当务之急，东莞市泰正电线机械有限公司生产的熔喷布生产线日产量300-400KG，占地面积小，投入小，回报大，从下订单到安装调试完毕仅需15-20天。如需了解更多关于熔喷布生产线资讯，欢迎电话咨询。

总之，在未来半年到1年，熔喷布市场一定还是会水涨船高，现在国家队不断介入控制市场，确实能够稳定市场价格，但也会使大量新入场的口罩厂受到影响，拿不到货。

应用领域：

熔喷非织造布在海洋防油污吸附材料、工业防尘、空气净化、工业过滤介质、汽车用材料、蓄电池隔板、卫生、烟用过滤材料、建筑材料、包装材料、保暖材料、绝缘材料、家庭及工业用抹布等方面获得了广泛的应用，具有巨大的市场前景。

上图为用户定制的熔喷布计量，型号有20CC/30CC/50CC/100CC，螺杆挤出机熔喷计量泵厂家。

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