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油气混输泵是用在集输过程中的，主要输送含气、水、沙等的原油，实现对原油的集中净化、分离、储备，另外还可减少井口压力，提高单井或区域产量。 目前，国内生产的油气混输泵按结构形式主要分为单螺杆、双螺杆、三螺杆泵和柱塞泵等，其中以螺杆泵的应用为广泛，本内容主要是以螺杆式油气混输泵为例进行论述

双螺杆油气混输泵

螺杆泵工作时，液体被吸入，进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间，在螺杆转动时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆等速旋转，故流量均匀。 由于各螺杆相互啮合，以及螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间，随着螺杆的移动与啮合，密闭空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室的液体密封其中，并从吸入室连续推移到排出端，将封闭中的液体不断排出。 v可用于输送燃料油，润滑油，高分子聚合物，粘稠物等。

创新性设计

1.1齿形耐磨

齿形没有尖点，没有泵的点与摆线共轭的齿形结构，采用压缩机的齿形，齿形各段都光滑过渡。

1.2刚度高，径向力小

一根转子上只有一个螺旋部分，螺旋两侧的径向轴承的距离短，整个螺旋部分的长径比小，转子刚度高。

由于齿形的齿数多，齿槽宽度小，所以在同样压差下，转子承受的径向力小。

1.3输气效率高，采用压缩机原理输气

由于采用压缩机齿形设计，齿槽间的接触线的密封性好，再依靠壳体端面的配合，将进出口严格隔开，所以输气效率高。

2工况范围

2.1压差可达50(bar)

2.2温度范围：0~150（摄氏度）

2.3含气率：0~100%

2.4含沙量：<5%

2.5粘度范围：0.02~2000(mPa.s)

2.6流量：2~2000(m3/h)

2.7接触介质的材料都可以表面硬化和涂层。

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