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KCB型磁力驱动泵适用于石油化工、涂料、造纸、树脂工业等工艺流程中不含固体颗粒和长纤维，粘度为5～1500cst的流体输送。适宜于有毒有害、易燃易爆、有污染、易挥发介质和重油、机械油、燃油等的输送。磁力齿轮泵采用磁力密封结构驱动，无泄漏。

（1）广西大海粮油有限公司   大豆磷脂油   KCB-200齿轮油泵

（2）宁夏宝塔石化集团有限公司   重油输送泵   2CY-38/0.28齿轮泵

（3）广西梧州荒川化学有限公司   180#重油泵   KCB-83.3高温齿轮泵

（4）山东昌邑石化有限公司   基础油输送泵   KCB-2500齿轮泵

（5）新疆天业(集团)有限公司   燃料油输送泵   KCB-300/0.36齿轮油泵

（6）佳通轮胎()有限公司   橡胶油泵   KCB-483.3齿轮油泵

（7）开滦能源化工股份有限公司   添加剂输送泵   KCB-55不锈钢齿轮泵

（8）潍坊弘润石化助剂有限公司   助剂卸车泵   KCB-960高温齿轮泵

（9）东莞东长石油有限公司   柴油、重油泵   KCB-1200齿轮泵

（10）山东金岭集团有限公司   重油卸车泵   KCB-3800齿轮油泵

（11）苏州市相城区江南化纤集团有限公司   润滑油输送泵   KCB-5400齿轮油泵

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磁力泵运行注意事项及常见的故障处理方法

磁力泵运行注意事项

1、不能让泵空转

2、不能介质抽空

3、不能让泵在流量不足或过大的情况下长期运转

4、不能使泵超过额定温差

5、不能使泵遭受热冲击

6、不允许泵在出口管路全闭状态下起动

7、不允许泵在未排净气体的情况下起动

8、不能让泵在汽蚀状态下工作

9、不允许泵逆向旋转时起动

磁力泵巡检注意事项

1、检查泵的电流有无波动及是否超过额定电流

2、检查泵的出口压力表有无波动及是否在允许范围内

3、检查泵的声音有无异常

4、检查泵的温度有无异常

5、检查泵的震动有无异常

6、检查泵的各部位有无跑、冒、滴、漏

磁力泵常见的故障原因及处理方法

1、泵流量或压力不足:

a.泵转向不对——改变转向

b.入口过滤器堵塞—清理过滤器

c.叶轮或口环磨损——更换叶轮或口环

d.内部有空气要充分排出

2、电机电流高：

a.轴承损坏—更换轴承

b.泵内杂质或物料聚集—将杂质或物料清理干净

c.流量过高调节流量

3、噪音及振动过大：

a.泵转向不对改变转向

b.联轴器对中不良按照要求重新对中

c.外磁缸没有正确固定在驱动轴上将外磁缸安装到位,顶丝拧紧

d.滚动轴承损坏更换轴承

e.底座螺栓松动或管道引起共振紧固螺栓,消除共振缺陷。 

1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。

4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。

5、在机组实际试运行2～3小时后，作检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：进口泵阀门。

6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。进口泵。

1、先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺教。

2、轻轻取下电动机。

3、用木块撑住泵抽刚性联铀器，以防泵轴往下范。

4、再拆传动铀上的拼帽螺母、轴承压盖印剐性联轴器的连接螺丝。

5、把传动轴向上提到一定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽熄丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。

6、把弹性联轴器拆下，将滚动 轴承从传动轴上用专用工具取下来．至此，上机座全部拆卸完毕。

7、拆开齿轮泵的压盖和前后盖螺丝，轻拿前后盖。

8、取出齿轮轴。

这样顺利拆卸齿轮泵步骤就完成。

齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。

安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。

用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。

齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。