厂家直销38年专注工业泵研发制造

树脂是一种高粘度介质、常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，随机举例：聚氨酯树脂是一款醇溶水煮型复合油墨树脂，用于制造无苯无酮凹版印刷油墨，聚氨酯树脂具有优异的颜料润湿性能，对PET极性基材和OPP等非极性基材附着牢度好，综合性能优异。

NYP高粘度泵是根据石油,化工,涂料,油脂,医药,染料,食物等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送.NYP不锈钢高粘度泵被广泛应用于树脂行业，是以压缩空气为动力，适用于易燃易爆场所。树脂泵压力高可配用短切喷射喷枪用于短切喷射成型产品的制作。用于缠绕玻璃钢储罐加强层和制作玻璃钢夹砂管道输送树脂和固化剂。NYP高粘度泵树脂泵排量大，特别适用制作玻璃钢夹砂管道等树脂需量大的生产。

泵体：铸铁、球墨铸铁、304不锈钢

内外转子：40Cr、304不锈钢

主轴：304不锈钢

大轴套/销轴套：铸铁、不锈钢

密封形式：机械密封（不锈钢、硬质合金、金属波纹管），填料密封（温度＞150℃选用）

联轴器：整体联轴器

减速机/电机：国内品牌

为了处理各种腐蚀性液体远东泵业提供了多种合金、复合材料及弹性体，包括： 316不锈钢； 316L不锈钢，青铜、为了降低磨损的影响，公司为多个部件提供了不同的硬质材料包括：碳化钨,碳化硅，陶瓷，硬化铁，碳钢和不锈钢；各种硬质图层。 

1.佛山南海南兴树脂有限公司

输送介质：水性树脂、油性树脂、水性PU

使用型号：NYP110-RU-104U-W51不锈钢高粘度泵、YCB-20/0.6齿轮泵

2.广州郎腾聚氨酯有限公司

输送介质：聚醚树脂、聚氨酯树脂

使用型号：NYP220B-RU-T1-W51不锈钢高粘度泵配普通减速整机、YCB30/0.6保温圆弧齿轮泵

3.迪爱生合成树脂（中山）有限公司

输送介质：合成树脂、油墨树脂

使用型号：NYP50-RU-T2-W51不锈钢高粘度泵配减速整机

4.烟台万华聚氨酯股份有限公司

输送介质：聚氨酯树脂 

使用型号：NYP24-RU-T2 -W51不锈钢高粘度泵配YCJ100-4KW,YCB-15/0.6不锈钢保温齿轮泵

5.浙江天和树脂有限公司

输送介质：丙烯酸树脂 

使用型号：NYP220B-LU-T2-W51不锈钢高粘度泵

6.宁波乐金甬兴化工有限公司

输送介质：ABS树脂液

使用型号：NYP220B-LU-T2 -W51不锈钢高粘度泵配减速普通整机

7.广东珠江化工涂料有限公司

输送介质：树脂

使用型号：NYPB-RU-104U-W51不锈钢高粘度泵减速整机、YCB-20不锈钢保温齿轮泵

想免费获得高粘度泵选型方案/报价？请Q我>>>QQ：2853715917  2853715911

  学习是好的待遇，培训是大的福利！远东泵业有限公司始终重视员工工作能力的提升以及综合素质的培养，远东泵业致力于为员工提供更广阔的舞台帮助员工实现自我价值，通过企业和员工的共同努力为客户创造大价值！远东泵业创立30多年以来，一直秉承“诚信为本，客户到上”的经营理念，我们“远东人”在企业发展的道路上更是兢兢业业，不忘初心。我们齐心协力一路向前，前进的路上有汗水也有欢笑，您的满意和认可是我们“远东人”大的骄傲！前路漫漫，任重道远，在未来的道路上远东泵业会一如既往为您制造好产品、提供好服务！我们坚信，直面未来，勇于挑战，不忘初心，方得始终！

我工作，我快乐！认真做好每一天，干好每件事，做一个爱岗敬业、无私奉献、在平凡的岗位上寻找快乐的人。工作是累、是辛苦，但是真正的付出才是人生的满足，尤其是不懈怠的工作，更给人以欣慰与快乐！在远东泵业这个和谐的大家庭中，我们充满青春活力，充满激情，幸福满满！

一、新泵在安装前，请仔细阅读说明书。若订货时无特殊说明，泵的入口方向为平进上出。特殊泵出厂已注明，请注意不要装错。泵进出口安装软接，防止管路/反应釜下沉影响泵运行。防止泵法兰被管道拉裂。

二、新管路中高粘度泵安装时，首先要严格检查管路无焊渣，管路吹扫干净确保管路无焊渣后可以安装。是在泵的入口安装一次性过滤网（60-80目），防止焊渣进入泵腔。调试完成后，检查管路过滤网处是否有焊渣，有焊渣请清扫干净。确保无焊渣可以取出过滤网。如果泵腔进入焊渣，撤开泵的后盖，取出焊渣，清理干净后，装上后盖即可。

三、高粘度泵入口管路弯头不能太多（不超过2个）。如果入口管路弯头较多，严重影响泵的吸程。也就是说不能超过泵的汽蚀余量。如果泵的入口吸入管太长或者弯头较多，泵吸程减小。会出现泵不出料、压力不足等现象。

四、调试高粘度泵时，（1）注意减速机加上70号工业极限齿轮油，不能超出油标刻度。减速机加油太多，随着机器的运行，齿轮箱内温度升高，就会产生真空现象，机油就会往外渗漏。（2）把电机的风罩卸下来，然后用手盘车电机风叶360度5-6转无卡点。确认电机、泵、减速机同心度一致，不同心调整泵、电机同心度。

五、泵转向的调试。注意：在确认泵转向的时候，请用手点动电源的控制开关1-2次，看转向是否与泵标的箭头转向一致。不一致请更正电源接线方式。

六、以上检查完毕，首先打开泵的入口阀门和泵的出口阀门。如泵出口有旁路的，请把旁路全部关闭。待物料进入泵后启动泵。注意！切忌进出口阀门未打开就启动泵，这样泵会憋压。严重导致泵体破裂。后果自负。

七、开始启动泵，点动电源控制开关1-2次，看泵正常转动后直接启动。

八、泵运行正常，调试完毕。

1、泵装置固定在包装箱内部的垫木上，以防止在正常装卸，运输过程中对泵的损坏。泵的进、出口都用管道盖板或封口封堵，以防杂物进入泵腔。

2、如果泵不是立即安装和运转，或者泵在现场安装后一段时间内不能运转，则泵装置必须进行如下防护：

———存放在干燥和干净的地点；

———泵腔内应注满机油；

———务必使泵进、出口上的盖板或封帽口正确的封严；

———每周至少旋转泵轴几转；

———在没有涂漆的泵的外露零件表面涂以防锈剂化合物；

———在泵和电机传动装置上覆盖塑料或防水帆布。

3、新泵在未经本厂授权，不得解体。

1、安装要求

1.1  建议泵的安装位置，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装、维护与保养。

1.2  泵机组对安装基础要求平整；

1.3  地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法；

1.4. 泵机组安装好后，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在0.08mm范围内，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内；

1.5  泵的吸入管，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失；

1.6  泵的吸入高度，吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准；

1.7  泵不允许随管路载荷；

1.8  严禁泵腔无料长时间空转。

1.9  安装前应对吸入、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后咬死；

1.10  管路作耐压试验和冲洗或吹扫时，应严格防止对泵及附件的损坏；

1.11  泵进出口配装相应真空表、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀；

1.12  机组安装调试经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。

2、使用方法

为了保证泵的安全运转，一次启动前的检查是非常必要的，下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容：

2.1  检查所有管道：管道是否都有独立与泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用。

2.2  泵腔内是否已注入足够的被输送的介质；

2.3  检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常；

2.4  检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备；

2.5  检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的磨擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除；

2.6  检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致；

2.7  打开管路进出口阀门，保证整个输送管道畅通；

2.8  带冷却结构的，开机前应先冲冷却液，保证排水口有较大的冷却液流出；

2.9  启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因，并加以排除；

2.10  如需停泵应先断开电机电源再停泵，然后关闭进、出口管道上闸阀。

3、维护事项

3.1  泵驱动器若出现异常声音应立即停机，查找原因；

3.2  出口压力应在工作压力范围内，否则应查找原因；

3.3  若我厂提供了安全阀，则安全阀在出厂前已调试好，不应随意调整；

3.4  注意泵温的升降，以防止发生齿轮咬死，或轴功率不足现象；

3.5  轴封处漏油量大于50mL/h，应停机检查；

3.6  先停泵后关闭阀门；

3.7  根据所输送介质粘度的不同，泵的输出压力有所不同；

3.7.1  输送3ºE的介质，应降压使用；

3.7.2  输送3-100ºE的介质，允许泵在高压力下使用；

3.7.3  输送100ºE以上的介质，应调整转速或控制油温下降。

4、保管

4.1  存放泵的仓库应保持干燥，通风良好，以免发生锈蚀；

4.2  如长期存放或保管不当,泵已发生锈蚀，应该拆开重新清洗，去氧化皮，装配中零件涂上防锈油，以免锈蚀。