厂家直销38年专注工业泵研发制造

远东30年生产：丁苯胶乳输送泵 胶乳输送泵 聚丙烯酰胺胶乳输送泵 聚丁二烯胶乳输送泵 聚合乳液输送泵

新型胶乳输送螺杆泵的研制及应用

针对原进口胶乳输送离心泵存在严重的破乳堵挂现象研制开发了一种新型双螺杆泵。其主要特征包括采用旋臂式结构保证胶乳流动畅通,同步齿轮传动使双螺杆不接触而避免破乳凝聚现象,采用自主研制开发的非接触式机械密封实现轴封的长周期可靠运行等。新型双螺杆泵已成功通过工业考核并得到了推广应用。

双螺杆泵在工业应用

石化齐鲁股份公司橡胶厂在20世纪80年代从日本某公司引进了一套年产8万吨乳液聚合丁苯橡胶生产装置,经过多次改造后,现在已达到15万吨/年的生产能力。丁苯橡胶生产中的中间体———丁苯胶乳单体属于一种不溶于水的高分子单体,它是借助乳化剂的作用与水结合形成乳液,以保证反应体系的正常进行。由于乳液聚合物的自身不稳定性,在输送过程中极易因摩擦、搅拌、剪切等机械物理作用,造成胶乳单体与水分子间的共价键发生断裂,称之为破乳现象。胶乳单体破乳析出后发生凝聚,迅速附着在设备和管道表面,造成严重堵塞现象。在丁苯橡胶生产装置中担负丁苯胶乳输送的胶乳泵,是随装置一起从日本本多公司进口且专为输送丁苯胶乳而研制的BLS型离心泵,在使用过程中发现,该泵泵体内部经常发生破乳堵塞现象。

胶乳泵产品特点: 

a、配套动力采用8级750r/min配套电机加变频器调节转速，根据生产需要，可自动控制泵的输出流量；

b、采用独立润滑的同步齿轮传递扭距，确保主，从螺旋套间无金属接触；

c、采用滚动轴承与齿轮同处一室，使泵的结构更加紧凑，合理；

d、轴承座采用上、下分体结构，极大地方便了泵的装配，检修与维护；

e、泵体内腔全部加工成形，又采用圆角过渡，有效地避免了胶液的凝聚和堵挂。 

胶乳泵主要性能范围: 

流  量：1～60m3/h 

出口压力：0.1～1.2Mpa 

工作温度：≤250℃ 

转  速：50～950r/min 

介质粘度：1～1000000mm2/s 

自吸高度：≤9mm2/h 

与离心泵比较使用效果: 

a、容积泵，变频调节，效率高（可达70%）；

b、彻底解决气蚀问题； c、无剪切力，不破乳；

d、转子有自清洁作用，防止挂胶；

e、流量控制灵活（从0到大流量可随意调节）。

远东泵业-你身边的螺杆泵制造，值得信赖！免费为您提供螺杆泵选型方案==请Q我>>>2853715911

丁苯胶乳输送泵设计为W.Kse双螺杆泵

型 号：

W3Kse-15-M1-W77双螺杆泵 W3Kse-15-M1-W73双螺杆泵

W3Kse-36-M1-W77双螺杆泵 W3Kse-36-M1-W73双螺杆泵

W5Kse-20-M1-W77双螺杆泵 W5Kse-20-M1-W73双螺杆泵

W5Kse-40-M1-W77双螺杆泵 W5Kse-40-M1-W73双螺杆泵

W5Kse-60-M1-W77双螺杆泵 W5Kse-60-M1-W73双螺杆泵

W6Kse-30-M1-W77双螺杆泵 W6Kse-30-M1-W73双螺杆泵

W6Kse-38-M1-W77双螺杆泵 W6Kse-38-M1-W73双螺杆泵

W6Kse-50-M1-W77双螺杆泵 W6Kse-50-M1-W73双螺杆泵

W6Kse-67-M1-W77双螺杆泵 W6Kse-67-M1-W73双螺杆泵

胶乳latex 旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。 通常将橡胶徽粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等），广泛应用于日常生活中。可分为胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。 

乳胶，泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳；树 胶乳脂微粒的水分散体称为乳液。以胶乳为原料加工成的胶乳制品，又称乳胶制品，如海绵、手套、玩具、胶管等，广泛应用于日常生活中。 

胶乳 

　　 由橡胶树割胶流出(见橡胶)，呈乳白色，固含量为 30％～40％，橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的胶乳含橡胶组分27％～41.3％（质量）、水44％～70％、蛋白质0.2％～4.5％、树脂2％～5％、糖类0.36％～4.2％、灰分0.4％。为防止胶乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。为便于运输及加工,胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩到固含量60％以上，称为浓缩胶乳。胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等。 

合成胶乳 

　　 一般通过乳液聚合可制得固含量为20％～30％的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等)。为使固含量达40％～70％，首先使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施，再采用与胶乳相似的方法浓缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门。 

人造胶乳 

　　 非乳液聚合的橡胶胶乳。向溶液聚合生成的胶液（如异戊橡胶）中加入水和表面活性剂，使橡胶微粒分散于水中，然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中，也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下，不断捏炼，直到形成稳定的橡胶水分散体。人造胶乳的用途与合成胶乳相似。 

远东泵业可以用来输送胶乳的泵一般选用单螺杆泵或者双螺杆泵,这两种泵做为胶是输送胶乳的好选择.下面我们来分析一下双螺杆泵和单螺杆泵输送乳胶泵,输送酒精废液泵,输送粘合剂泵)的特点. 

双螺杆泵: 

双螺杆泵作为胶乳输送泵的特点有: 分类：卧式双螺杆泵、立式双螺杆泵;性能范围可输送各种不含固体颗粒的介质；介质粘度：1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3*106mm2/s；压力范围：4.0MPa；流量范围：1-2000m3/h；温度范围：-15 -280； 可以无搅动、无脉动、平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。 特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。双螺杆泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。 双螺杆泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。 卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚到可以输送许多腐蚀性介质。 

单螺杆泵: 

单螺杆泵(输送乳胶泵,输送酒精废液泵,输送粘合剂泵)可分类： EH 、 ER 、 ES 、 EU 、 G 系列 ; 性能范围 泵体大压力 1.6MPa 同时还需考虑轴封所允许的压力 大输出压力单级双级 0.6MPa 1.2MPa 大允许真空度 0.085MPa 决定于运转条件级数旋转方向与轴封方式泵所输介质允许高温度 1500C 决定于泵所输介质和所用的弹性体材料大粘度 270000cst 决定于泵所输送的介质及泵的转速和规格大允许固体含量体积 60by volume 决定于泵的规格及固体的特性和大小 

单螺杆泵应用：该螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体、洁净的或磨损性的液体、含有气体或易产生气泡的液体、高粘度或低粘度的液体，包括含有纤维物和固体物质的液体。 G型单螺杆泵(输送乳胶泵,输送酒精废液泵,输送粘合剂泵)使我厂主要系列产品应用极为广泛 GS 系列泵是由G 型基本系列发展来的区别在于特殊的泵体S 的意义是快速清洁每个零件的任一细小部位都能被清洁得非常干净。 

综上胶乳的特点以及单螺杆泵和双螺杆泵可满足的工作,这两种泵是输送胶乳的好选择.但是单螺杆由于橡胶定子磨损快，选择双螺杆泵是好的选择。